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金蝶云·星空多年来服务于高成长型企业,已成为专精特新小巨人企
来源:      发布时间:2022-01-05    

在传统的手工管理模式下,制造企业管理层很难快速了解到哪些项目出现了工期延误、哪些项目发生了费用超支、哪些项目产生了变更等问题与处理进度,导致管理被动。
 
常见的问题,例如业务部门间的信息孤岛、部门间无法快速协同、计划体系不完善、物料管理信息不透明、项目成本难控制等管理问题,具体如下:
 
设计、采购、销售、制造与财务之间信息相互脱节,数据口径不一致。这不仅会影响项目生产与项目进度,而且很难全面反映中间产品的目标成本、采购成本、制造成本等成本信息;
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生产排程影响因素太多,设备状况、订单情况、BOM变更等造成无法得到最优的生产排程结果;
插单赶工和订单不准确打乱所有排成计划,如何快速重排;
控制生产成本很难落实到车间、班组,如何把控项目成本实非易事;
整体企业流程不顺畅,造成内耗严重;
库存信息提供不及时,只能靠月末盘点才能得出数据;
车间材料领用、退料、报废等没有及时对应;
业务帐与财务帐分开做,产生大量对不上帐的问题;
原材料供需不及时、停工待料现象严重等问题。
 
这种传统管理模式产生的问题严重限制了企业转型,那么金蝶云·星空如何协助制造企业业务转型?
 
 
2、(PLM、ERP、MES)一体化平台
 
在制造企业转型升级过程中,信息化建设有不可或缺的三驾马车:产品生命周期管理(PLM)、企业资源计划(ERP)和 制造执行系统(MES),实现三个平台的互联互通,达到平台整合、业务整合、数据整合,是制造企业的核心目标。
 
金蝶云·星空平台是国内唯一将PLM、ERP、MES集成在同一个平台上,通过三驾马车协作运行,将市场、研发设计、生产管理、销售、产品交付等各个环节纳入到系统中执行,实现运营全过程的数字化、可视化、透明化、规范化。完全涵盖了从项目招投标、商务合同、订单处理、研发设计、工艺规划到生产制造、产品交付、运维服务、报废回收等诸多环节,帮助制造企业最终实现产品可视化、数据结构化等整个业务运营的全面数字化,为逐步迈向智能化夯实基础。
 
3、加强生产计划的牵引和监控作用
 
传统生产制造企业进行生产排程,主要是靠经验丰富的计划人员人工排程,但随着时代的发展,产品越来越多样化和个性化,大批量的生产越来越多的转变为多品种、小批量的生产,交货期越来越短,竞争越来越激烈,改单、插单频繁出现,设备损坏、人员变动时有发生,计划不断调整,这些都加剧了人工排程的难度,计划人员疲于应对。
 
金蝶云·星空计划体系充分考虑制造企业工艺复杂的生产特点和管理难点,基于不同条件下的约束理论和系统集成,协助制造企业制定详细精准的生产计划,提升制造企业生产管理水平,缩短生产周期,增强企业核心竞争力。为生产制造企业带来如下价值:
 
自动化排程,减少计划时间和工作负荷,提高效率,避免人工计算的失误;
 
有限能力排程,充分考虑各种实际约束,实现对现实生产的无偏差模拟;
精细排程,可具体到每道工序,每台设备,精确到分秒;
优化功能,可进行多种优化设置,实现缩短生产周期、减少库存、提高产能等目标;
可视化,以各种可视化的形式显示排程结果,直观、形象;
支持手动调整,方便人机交互,以满足用户的各种需求;
反映生产进度,可实时输入并体现实际生产进度,确保计划的可靠性和实用性;
调整计划便捷,能够更好地应对插单、改单、订单逾期、交货期回复、人员变动、设备意外故障等问题。
 
金蝶云·星空计划体系全面协助生产制造企业解决生产计划与物料控制,充分考虑实际生产中在各种约束的基础之上,自动进行快速生产排程,制定出详细可执行的生产计划和物料计划,从而指导实际生产,进行物料控制,达到降本增效的目的。
 
 
4、项目制造成本管控
 
对项目型制造企业进行业财一体化的管理,是一项艰巨的任务。金蝶云·星空提供一套项目制造的业财一体化解决方案,包括项目估算、概算、预算、决算编制和执行管控、工时管理、成本核算、收入确认、成本结构及利润分析。
 
金蝶云·星空平台通过项目号或者合同号将项目过程业务进行关联,可以实现对项目费用、人工费、材料等成本进行记录与管控;并且支持采购支出及时记录、费用报销及时入账;费用直接关联项目及项目阶段;项目收付款实时确认,实时高效的在线对账;项目看板实时反应项目收付款全貌,展现项目成本结构分析。金蝶云·星空全方位对项目制造执行与盈利分析;自定义多维度分析报表。使实际发生额控制在项目预算范围之内,保障项目成本支出向利润得以保障的方向发展。
 
 
5、库存精细化管理
 
在项目制造企业生产经营活动中,库存管理既必须保证生产车间对原材料、零部件需求,又直接影响采购、销售部门的购、销活动。在保障供给的前提下,最大限度地降低压库资金,直接牵动着企业的经营效益。
 
金蝶云·星空仓储系统帮助制造企业解决了不能及时获得库存信息、库存信息不够准确、无法及时了解发料和生产用料情况等问题,主要体现在:
 
1、条码化管理,减轻作业量:
对每个物料都建立条形码(二维码)来标识,使物料的出库、入库、盘点等操